千葉工場について

首都圏エリアにて、受配電盤・分電盤等の製品を一貫生産できる工場となっています。
一般建築・工場向け用途の盤製品として、千葉県内で唯一の生産工場です。
カチオン電着・粉体塗装設備、各種ロボット、機械設備を保有し、人と環境に優しい生産活動を実践しております。

設計から出荷まで一貫された生産を行い、高品質を一定に保つよう心がけています。

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設計

お客様のご要望により個別仕様で設計いたします。
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板金 --- パンチング

3D展開した筐体データと設計からダイレクトに出される機器配置データをあわせてプログラムを作成し、タレットパンチプレスで自動加工を行います。
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板金 --- ベンディング

タレットパンチプレスのデータをプレスブレーキにも流用し、高い精度で曲げ加工します。
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板金 --- 溶接仕上げ

溶接/仕上をライン化し1面ごとセットで流すため安定した品質で作られていきます。
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塗装

前処理、カチオン電着下塗り、粉体上塗りの各工程を全自動で行い、高い防錆能力と高い耐候性を実現しています。
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組立 --- 制御盤・分電盤

自立、壁掛けなどのＢＯＸ生産に特化したラインで熟練作業者が組立ます。
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組立 --- 配電盤

キュービクルに特化したラインで1面ごとの流れ生産を実現し、安定した品質の製品をより短い期間で組立ます。
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検査

出荷前の最終検査を行い、高い品質をお客様にご提供いたします。
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出荷・発送

製品の最終需要場所へ出荷します。

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生産工程の自動化

自動化・機械化できる工程は積極的に設備導入を進めております。特に、カチオン電着・粉体塗装設備は、低公害、省エネルギー、作業環境の向上など様々な工夫、配慮をしており、人と環境に優しい生産活動を支えております。
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低公害・リサイクル環境を実現

・無排水システム設置（工場外に排水を流しません）
・低公害・不燃性塗料採用（鉛フリー等）
・粉体塗料回収システム設置（塗料を有効的に利用し廃棄物を抑制します）
・乾燥炉排熱利用（省エネに有効です）
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社員食堂などの福利厚生

工場内には、広くて明るい食堂を完備、昼食時は健康に配慮したメニューを毎日提供しており、午後からの仕事への活力を生み出します。